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虹(泵)吸式排泥机

主要提供给排水处理拦污、加药反应、沉淀、集水、排泥、过滤等系统的系列配套产品，以及污水处理项目的生物填料，曝气器等产品。

分类：

服务热线：

一、用途
虹(泵)式吸排泥机主要用于城镇自来水厂、污水处理厂、矩形沉淀池的吸泥。
二、结构及工作原理该设备采用移动桥式，吸泥方式分有虹吸式和泵吸式两种类型，一般地面式沉淀池选用虹吸式吸泥机，半地下式沉淀池选用泵吸式吸泥机。
吸泥机主要由以下几个部分组成:
1、行车驱动及传动装置2、大跨度吸泥机由二组变速电机及摆线减速机联轴器直接带动二端行车轮同步运行。小跨度刮泥机由一组变速电机及减速机，通过伞齿轮换向，由中心轴带动二端行车轮，分别由变速档及换向开关变速及换向。变速电机及减速机，通过伞齿轮换向，由中心轴带动两端行车
轮，分别由变速档及换向开关变速及换向。
3、另一种变速是通过行车及轨型的变化实现的，电机为常用电机，其它与前相同。骨架结构。4、主梁为箱形梁(大跨度)或板式梁(小跨度)，悬臂及吸泥口，吸泥管的承托为金属行架。吸泥口及虹吸管组
5、扁形口的吸泥嘴安装于菱形的集泥板间，通过独立的虹吸管组，将泥输出池外。虹吸管组的虹吸是由池外的真空系统造成的，冬季使用停运时，由虹吸管上真空破坏管破坏虹吸放水。

三、型号说明

四、主要技术参数

参数型号	LXPN-5	LXPN -6	LXPN-8	LXPN-10	LXPN-12	LXPN-15	LXPN -20
池宽B（m）	5	6	8	10	12	15	20
轨距LK(m)	B+0.4
池深H(m)	3.0~7.0(根据用户要求定 )
池长(m)	根据用户要求定
行驶速度V(m/min)	1.0~2.0
行走电机功率N1（KW）	0.25x2		0.37x2			0.55x2
钢轮直径d（mm）	250
钢轨规格（kg/m）	15				22
轮距B1（mm）	1500		2200			2900
轮压P（KN）	15		22			30
钢轮水车载荷P2(KN)	6		8			10

材料
吸泥机桁架:不锈钢或Q235A钢并涂有防腐涂料走道板:不锈钢或热浸镀锌钢格板刮泥板:304不锈钢+橡胶钢轨:15 kg/m、22kg/m(Q235-A)吸泥管:304不锈钢就地控制柜、电气控制箱:304不锈钢
五、供货及安装调试
虹吸吸泥机包括桁车钢梁、行车导轨、驱动装置、虹吸系统、配电及行程控制装置、就地控制箱、电气控制箱及电气滑接导轨。安装
1、刮板与池底间距不大于50毫米，吸泥嘴与池底间距不大于100毫米。
2、安装车轮时要保证四个车轮同时着轨。
3、两轨不平行度为10毫米，高低允差为0.5毫米。

六、运行
高浊时连续运行24小时设计，运行中可根据泥量多少调节排泥时间和次数。吸泥机的各部件满足连续运转的条件，驱动装置能在环境最大温度45C时满负荷正常运转。吸泥机运行方式为边行走边吸泥，如泵吸式的采用带切割装置潜水排污泵，通过吸泥管将沉淀池池底沉泥连续排入池外排泥槽潜水泵固定在桁车上，设置一台。
吸泥机设计工况包括空池条件下都能正常运转。吸泥机在额定负荷条件下运行，无故障工作时数累计不少于8000小时，使用寿命不小于10年。吸泥机行走速度1-2m/min左右，采用钢轨钢轮行进。
吸泥机在各种工况(包括空池)条件下运转平稳正常，无冲击、振动和不正常的响声，驱动装置的噪声不高于80dB(A)，驱动装置及各轴承温升不高于45C。
吸泥机的行走电机为同步电机加防护罩，电机功率由生产厂家配套，电机为双速电机。减速机构须选国安或同等及更好品牌产品;潜水泵采用国内知名品牌。
就地控制箱设在排泥桁车上，装有控制和监控系统的电子设备。就地控制箱电源为380/220V.3箱，50Hz AC，控制面板上设有手动/自动转换开关，开、停、急停按纽，运行、故障等指示灯。柜内应有本套系统内的所有电气设备供电的电器元件(含线槽、线支架、端子等)，电器元件选型:施奈德、西门子、ABB。就地控制箱应可输出4~20mA信号。就地控制箱保护等级应不小于IP65。就地控制箱内配备一路10A、220V电源和一路16A、380V备用电源。吸泥机应可手动或自动控制。吸泥机运行方式包括就地手动控制、就地定时控制、以及自动控制。
就地手动控制
通过切换控制面板上的"手动/自动"选择开关至"手动控制位置"，通过"启动"按钮开始手动控制操作。就地定时控制
在吸泥机就地控制箱内手动设定时间，吸泥机定时自动启动工作运行一个周期。

自动控制
通过切换控制面板上的"手动/自动"选择开关至"自动控制位置"可实现自动操作。刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始，吸泥机开始运行一个周期。
调试人力推动动1-2行程，检查有无刮池壁和池底现象，有无杂物障碍。开启电机，使吸泥机运行，同时检查电机有无异常情况，减速机有无过热现象，整机有无异常噪音，换向是否灵敏，速度是否合适。启动真空系统，检验虹吸形成效果，及闸门的严密性。
七、维护与检修
1、定期检查和添加减速机内的润滑油到油面高度。
2、每天保证运行1一2个行程。
3、每五个月要更换一次减速机内的润滑油。
4、每年一次全设备定期检查，对磨损严重的零部件及时更换。
5、1一2a进行一次全设备整修，重新涂漆，以免漆皮脱落受到腐蚀。